生產工序追溯系統    

系統優勢

• 能夠實時準確的采集產線中每個工序的生產信息，對在制品全過程狀態進行跟蹤、監控以及管理
• 可以及時準確地跟蹤到產線中不合格的工序，將在制品送往對應的工序點進行返工
• 替換手工登記工單，由RFID技術進行生產工序的識別登記并生成統一格式的工單實現生產工序回溯
• 可與相關信息系統（MES、ERP、CRM、IDM）等相結合，及時傳送在制品的生產數據，實現對產品生產信息的查詢、統計以及追溯
• RFID讀寫器采用工業級設計，能準確高效的對標簽進行讀寫操作
• RFID標簽耐高溫，且抗金屬能力強，適用于惡劣生產環境

系統原理

• 在產線上需要管控的工序點安裝RFID讀寫器，給承載在制品的工裝板或者料盒安裝RFID標簽。
• 開始生產前，通過RFID讀寫器讀取到工裝板或者料盒上的RFID標簽ID，將該標簽ID與在制品的產品代碼、生產序列號、產品批號、數量等綁定，管理軟件生產界面中生成本次生產信息（如名稱、編號、批次等）通過RFID讀寫器寫入RFID標簽，寫入正確后在制品傳送到各工序進行生產。
• 在制品每到達一個管控的工序點，RFID讀寫器會將該工序內容以及工序點信息寫入RFID標簽，通過網絡或串口將生產數據傳送到上位機。
• 到達最后一個工序點后，RFID讀寫器讀取工裝板或者料盒上的RFID標簽信息到生產管理軟件，生產管理軟件統計此次產品的工序數，若有遺漏則可追溯遺漏工序，操作員可將產品返回遺漏的工序點進行返工處理，若工序數正確則完成生產。
• 對已完成生產的在制品，生產管理系統自動將RFID標簽與生產條碼解綁，并把生產條碼標識為唯一識別碼存入數據庫，為以后的產品追溯提供依據。

系統架構

系統架構圖

系統示意

生產追溯系統示意圖

系統應用

系統應用圖一

系統應用圖二